鋁合金具有較高的強度、斷裂韌度、疲勞強度、耐腐蝕、穩定性好，良好的工藝性和焊接性，使其在各種箱體中應用廣泛。鋁合金的規格一般是1.2m*2.0m，為滿(mǎn)足鋁合金工具箱體存儲運輸裝置的尺寸要求，及焊接原則，需要對鋁合金作特殊處理，但焊接工藝仍是鋁合金工具箱質(zhì)量控制的核心。

如何保證鋁合金工具箱質(zhì)量，關(guān)鍵在于鋁合金工具箱箱體的焊接工藝特點(diǎn)，它的焊接工藝特點(diǎn)如何呢?

1、鋁合金在空氣中焊接成箱體的過(guò)程中，極易發(fā)生氧化，生成固體雜質(zhì)，不易去除，阻礙母材的熔化和熔合，且氧化膜會(huì )吸收大量的水分，使得焊接成鋁合金工具箱的過(guò)程中產(chǎn)生氣泡，因此在焊接前，應清除鋁合金表面的氧化膜，焊接成箱體的過(guò)程中，應加強保護，以防止氧化的發(fā)生;

2、鋁合金的熱導率和比熱容相對較高，在焊接成箱體的過(guò)程中，熱量會(huì )迅速傳導到基體金屬內部，出現無(wú)用能量的消耗，因此在焊接成鋁合金工具箱的過(guò)程中，應采用能量集中、功率較大的能源;

3、鋁合金的線(xiàn)膨脹系數大，凝固時(shí)的體積收縮率較大，焊接箱體的變形和應力較大，因此，在焊接的過(guò)程中，需采用焊接變形的措施，多采用調節焊絲的辦法，防止熱裂紋的產(chǎn)生;

4、鋁合金在液體狀態(tài)含有大量的氫，固體卻沒(méi)有，在焊接冷卻的過(guò)程中，速度過(guò)快，氫來(lái)不及溢出，易產(chǎn)生氣孔，因此，在焊接的過(guò)程中，要嚴格控制氫的來(lái)源，以防產(chǎn)生氣孔。